Machina da stampar par iniesion PET

Ła machina de iniesion de preforma PET Hwamda ła rapresenta i prinsipi de progetasion de "Precision", "Afidabiłità", "Stabiłità" e "Vełocità". Fato su misura ai spesifeghi recuisiti de produsion dełe preforme PET, el mostra el posisionamento preciso e ła conpetensa dedicà de Huameida inte l’industria dełe preforme PET, ofrendo capacità de produsion altamente eficienti e speçiałixàe.
Ła machina pa ła gabbia de fruta deła serie Hwamda FCII ła ga na strutura mecanica mejorà, na configurasion de potensa pi alta, na vełocità de iniesión pi vełoce e un equipagiamento speçiałixà pa ła plastificasion. El ga na ecesionałe capacità de plastificasion pa aplicasion co raporti de materiałi riciclài pi alti, sodisfando łe domande de modałixasion eficiente de vari prodoti deła gabbia de fruta.

• Progetà pa varie preforme, conprese łe bevande gasà e łe botiłie de ojo, doparando un insieme de viti PET speciałixà co un raporto alto de 25:1. Questo el sbasa in modo eficace i tassi de difetti durante ła produsion de ła preforma e el aumenta ła trasparensa del prodoto. El taso de plastificasion ultra-veloce el scurta in modo significativo i cicli de produsion pa i clienti e el sbasa in modo eficace i vałori de AA deła preforma.
• Ła forsa mecanica del mecanismo de serajo ła aumenta ła rigidità, dando na deformasion minima, un funsionamento stabiłe e na prestasion vełoce. El corso de vertura del stampo e ła capasità del stampo grando i parmete na aplicasion pi granda in varie spesifegasión e dimension de stampo.
• Ła forsa mecanica del mecanismo de serajo ła aumenta ła rigidità, dando na deformasion minima, un funsionamento stabiłe e na prestasion vełoce. El corso de vertura del stampo e ła capasità del stampo grando i parmete na aplicasion pi granda in varie spesifegasión e dimension de stampo.
• Afrontando łe carateristiche dei modèi de preforma PET – superfisi de distribusion difondeste, tante cavità e forsa de invołucro dopo el rafredamento estremamente forte – ogni modèo de machina PET el xe dotà de un cilindro de forsa de espulsion grando. Questo el sodisfa i recuisiti de produsion pa tuti i stampi de preforma, scurtando i cicli de espulsion e risparmiando tenpo de produsion.
• L’unità de iniesión ła dopara un progeto de staffe de iniesión monołitico otimixà. Questo el garantise na distribusion uniforme deła forsa durante el movimento deła piastra, el aumenta ła rigidità de l’iniession, el garantise l’ałineamento dełe forse coassiałi tra el movimento del mecanismo de iniession e el proceso de iniession, e el aumenta ła stabiłità e ła precision de l’iniession.
• Costruito da materiałi speçiałixài co tratamento termico avansà e cromadura dura. Pa aumentar ła trasparensa del prodoto e jutar ła mis-ciatura dei cołori deła preforma, ła cana ła ga na rampa de alimentasion forsà, che ła ofre prestasión de plastificasion ecesionali. Rispetto a prodoti simiłi, l’eficiensa deła plastificasion ła crése del 12%-15% o de pì, scurtando el ciclo de modałixasion.
• Ghe xe diverse modałità de vertura/seradura deła valvoła a ago del stampo, ognuna co inpostasion de ritardo regołabiłi pa adatar vari procesi de produsion de preforma.